由于供应水溶性炭黑的初级颗粒较细，聚集体之间的接触点更多

　　供应水溶性炭黑可根据不同的生产方法分为HCC(高颜料接触导电炭黑)和HCF(高颜料炉导电炭黑)。 目前，由于生态和经济原因，槽生产技术已经停止使用了很多年，并且在许多国家已经停止使用。 使用的工厂数量很少，这就是其价格高的原因之一。 如果您想了解更多，请继续与小编一起探索。

　　1.市场上有许多通过炉法生产的产品。 其原始粒径小，在9至17 nm之间，具有高黑度，强着色力，高比表面积和低结构。

　　2.由于导电炭黑的初级颗粒较细，聚集体之间的接触点更多，因此它们彼此之间具有很强的内聚力，从而使它们在分散过程中需要更大的力，因此所选的分散剂也有要求。 更高的温度，可使炭黑均匀分散以实现所需的黑色度和着色。 在分散体中，分散剂的连续单层被吸附在炭黑团聚物的表面上。 因此，形成流体分散体所需的分散剂数量与所用炭黑的表面积有关。

　　3.对于给定数量的炭黑，较大表面积的炭黑将需要较大量的分散剂。 在糊状油墨中，光泽度取决于分散体的质量和炭黑的总尺寸。 骨料越小，分散性越好，光泽度越高。

　　炭黑在空气中加热到一定温度时会产生自燃现象。因为在炭黑的生产过程，如果外部空气渗入后部的炭黑收集或者送风系统中，可以引起可燃尾气着火或引起爆炸。以下小编就导电炭黑这一现象具体说明：

　　1.在一定的条件下，供应水溶性炭黑发生自燃的温度称为着火温度，开始时，一部分水分和部分挥发分逸出，当达到着火温度时，质量明显的减少，此时在氧气的作用下燃烧放出二氧化碳，燃烧结束后残留灰分而达到恒重。

　　2.导电炭黑的生产工艺不同，其着火点也不一样，，这与炭黑的密度、挥发分含量、灰分含量以及自身的结构都有关系。一般来讲，槽法炭黑的着火温度一般在290℃左右，炉法炭黑的着火温度多在350~380℃之间。

　　3.所以在炭黑的生产和贮运过程中，一定要防止燃烧事故的发生，收集系统不能渗入空气，包装时温度应在80℃以下。这些问题在正规的生产中已经可以很好的解决。